螺（luó）旋給料機

產品介紹

輸送麵粉

組合輸送消石灰粉（搭配（pèi）除塵設備）

螺旋給料機主要用於傾斜或垂直輸送粉狀（zhuàng）和顆粒狀物料，進料尺寸小於5mm，料倉（cāng）及輸（shū）送管均采用不鏽鋼材質（材質可根據客戶要求），確保原料在輸送過程中完全無汙染，輸送管道采用封閉式設計，可有效防塵，可有效隔離（lí）衛生要求高或氣味大的物料，具有給料均勻、密封（fēng）性好、無粉塵汙染等特點。

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圖片（piàn）展示

產品分類（lèi）

一、按材質分：

不鏽鋼螺旋給（gěi）料機：多用於食品、醫藥等對於（yú）衛生環境要求較高的行業，耐酸、耐腐、耐磨損、不易生鏽、使用後清理也比較（jiào）方便，壽命相比碳鋼材質的會比較長。

碳鋼螺旋給料機：用於對衛生要求（qiú）不是很嚴格的行業，成本較低，輸送（sòng）量大、隔熱效果好，不需冷卻（què）裝（zhuāng）置，耗電少。

二、按輸送角度分：

水平型： 用於水平或微（wēi）傾斜（20º以下）連續均勻輸（shū）送鬆散物料，輸送距離一般不大於70米。

傾斜型：用於60°範圍內輸送物料，輸送長度可達60米。

垂直型： 90°垂直向上輸送物料，轉速比普通螺旋輸送機要高，提升高度一（yī）般不大於8米。

產品用途

螺旋給料機是一種常見的物料輸送設備，廣泛應用於工業生產中。它的主要用途是將粉狀、顆粒狀或塊狀的物料從一（yī）個地點輸送到另一個（gè）地點。以下是螺旋給料機的一些常見用途：

1、物料供給：用於將原料輸送（sòng）到生產線的不同工藝段（duàn）或（huò）設備（bèi）中（zhōng），如將顆粒狀的（de）原料供給給料機、破碎機、混合機等。

2、移（yí）料：用於將物料從一個容（róng）器或儲存倉庫中移動到另一個容器或處理設備中。例（lì）如，在糧食加工工廠中，螺旋給料（liào）機常用於將穀（gǔ）物（wù）從倉庫中提取並輸送到磨（mó）粉機或包裝機。

3、混合和攪拌：可以與其他設備結合使用，實現（xiàn）物料的混合和攪拌。通過調整螺旋給料機的（de）轉速和設計參數（shù），可以實現對物料的充分混合和均勻輸送。

4、廢（fèi）料處理：用於（yú）廢料的處理和輸送（sòng）。例如，在汙水處理廠中，螺旋給料機可以用於將固體廢料從處理池中提取並輸送到幹化機或（huò）焚燒爐中。

螺旋給料機工作原理

螺旋給料機的工作原理是基於螺旋（xuán）葉片的旋轉運動將物料從（cóng）一（yī）個位置輸送到另一個位置。下麵是螺旋給料機的基本工作原理（lǐ）：

1、物料進料：物料通過進料口進入螺旋給料機的進料段。進料口通常位於螺（luó）旋給料機的頂部或（huò）側麵。

2、螺旋葉片旋轉：螺旋給料機（jī）內部安裝有一個螺旋軸，螺旋軸上固定著螺旋葉片。當螺旋軸啟動時，螺旋（xuán）葉片開始（shǐ）旋（xuán）轉。

3、物料（liào）輸送：螺旋葉片的旋轉將物料（liào）從進料段推進到出料段。物料在螺旋葉片的作（zuò）用下沿著（zhe）螺旋軸方向（xiàng）逐漸向前推進。

4、出料排出：當物料到達螺旋（xuán）給料機（jī）的出料口時，由於重力作用或外部設備的（de）引導，物（wù）料（liào）從出料口排出。

在整（zhěng）個工作（zuò）過程（chéng）中，螺旋葉片的旋轉運動不斷將物料從進料段向出料段（duàn）推（tuī）進。螺旋葉片的設計和螺旋軸的轉速可以根據物料的性質和輸送（sòng）需求進行調整，以實現適當的輸送速度和處理能力。

突出優勢

1、給（gěi）料均勻、可通過安裝變頻（pín）電機來控製給料速（sù）度，物料不易堵塞。

2、進料電機和振動電機可單獨（dú）切換（huàn），控（kòng）製（zhì）振動幅度。該係統（tǒng）具有時間繼電（diàn）器。每次按（àn）設定量設定時間，控製進料量。

3、輸（shū）送物料（liào）方向可逆，可同時向兩個方向輸送物料。在輸送過程中，還可以完成混合、攪拌、鬆散（sàn）、加（jiā）熱和冷卻等過程（chéng）。

4、料倉及輸送管均采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質（材質可根據客戶要（yào）求），確保（bǎo）原（yuán）料在輸（shū）送過（guò）程中（zhōng）完全無汙（wū）染。

5、輸送管道采（cǎi）用封閉式設計，可有效防塵，可有（yǒu）效隔離衛生要求高或氣味大（dà）的物料。

螺旋給料機尺寸及型號

規格（gé）型號		直徑 (mm)	螺距 (mm)	轉速 (r/min)	輸送量 (m 3 /h)	轉速 (r/min)	輸送 (m 3 /h)	轉速 (r/min)	輸送量 (m 3 /h)	轉速 (r/min)	輸（shū）送量 (m 3 /h)
小型	100	100	100	140	2.2	112	1.7	90	1.4	71	1.1
	125	125	125	125	3.8	100	3.0	80	2.4	63	1.9
	160	160	160	112	7.1	90	5.7	71	4.5	56	3.6
	200	200	200	100	12.4	80	9.9	63	7.8	50	6.2
中（zhōng）型（xíng）	250	250	250	90	21.8	71	17.2	56	13.6	45	10.9
	315	315	315	80	38.8	63	30.5	50	24.2	40	13.4
	400	400	355	71	62.5	56	49.3	45	38.6	36	31.7
大型	500	500	400	63	97.7	50	77.6	40	62.0	32	49.6
	630	630	450	50	138.5	40	110.8	32	88.6	25	69.3
	800	800	500	40	198.5	32	158.8	25	124.1	20	99.3

細節與結構（gòu）

螺旋給料機通常由以下幾個主要（yào）部分組成（chéng）：

進料口（kǒu）：物料通過進料口進入螺旋給料機的進料段。進料口通常位於給料機的（de）頂部或側麵。

螺旋軸：螺旋軸沿著給料機的長度（dù）方向（xiàng）延伸。螺旋軸是實現物料輸（shū）送的關鍵（jiàn）部件，通過旋轉推動物料向前移動。

螺旋葉片：螺旋軸上安裝有螺旋葉片（piàn），螺旋葉（yè）片（piàn）的數量和形狀可以根據具體應用需求而變化。螺旋葉片的作用是將物料捕獲並固定在螺旋軸上，隨著螺旋軸的旋（xuán）轉，物料沿著螺旋葉片形成的螺旋線逐步向前輸送。

管道：用於容納螺旋軸和螺旋葉片的（de）部分，形狀通常呈U型或槽型。管道（dào）的設計和尺（chǐ）寸取決於（yú）物料的性質（zhì）和輸送要求。

出料口：當物料被輸送到螺旋給料機的出料段時，通過出料口排放到目標位置。出料口（kǒu）通常位於螺旋給（gěi）料機的（de）底部。

客戶案例

輸送物料	行業	輸送角度（dù）	輸送（sòng）量	輸送長度	出料口離地高度
幹（gàn）水泥	水泥生產	45°	800公斤/分鍾	8米	2.5米
顆粒狀穀物	糧食加工	45°	6噸/時	15 米	3 米
生物質顆粒（lì）	發電廠（chǎng）	20°	1000公斤/時	4.5米	3米（mǐ）
粉狀化（huà）學品	化工	60°	700公斤/時	8 米	2.5 米
顆粒狀肥料	農業	90°	1000公斤/時	1.6米	1.6米

螺旋給料機選型

1、根據（jù）不同（tóng）的工藝要求，選擇合適的機型

如果是小傾角、水平、短距離輸送，可選用水平螺旋給料機（jī），如果是高度（dù）不大的垂直或大傾角輸送，應（yīng）選用垂直（zhí）螺旋（xuán）給料機（jī）。

2、根據被輸送物料的不同，確定螺（luó）旋葉片的形（xíng）式

a.實體螺旋的螺旋葉片（piàn）主要（yào）用於輸送幹燥、粘度小的小顆粒或（huò）粉狀物料，如石灰粉、煤粉等。

b. 帶式螺旋的螺（luó）旋（xuán）葉（yè）片主要用於輸（shū）送塊狀或粘度中等的物料，如汙泥等。

c. 葉片式的螺旋葉片主要用於輸送韌性或可壓縮性的（de）物料。

3、根據工藝設備（bèi）的要求（qiú），確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸及轉向、螺（luó）旋體的組合

確定輸送（sòng）機頭與尾端位置，即可確定物料輸送方向，螺旋葉片旋向及軸轉向必須符合要求，如果中間或兩端卸料，應采取旋向不同（tóng）的葉片組合秤一個螺旋體。

4、產品定（dìng）製

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螺旋給料機生產廠家

螺旋輸送機常見故（gù）障及處理方法

故障名稱		產生原因	處理方（fāng）法
不能輸（shū）送物料		料鬥中（zhōng）是（shì）否有足夠的物料	即使（shǐ）在料鬥中有（yǒu）一些物料，如果沒有足夠數量（liàng）的物料"料頭"，也可能無法輸送物料
		進料鬥中是否有物料卡住	用於從（cóng）外部向下方注入空（kōng）氣。當空（kōng）氣從（cóng）圓盤下麵逸出時，它們會振動並使材料（liào）充氣
		檢查進料限製	沒有足夠的物料進入傳送帶，則可能無法達到所需（xū）的傳送速度
電流過大		箱體內壁粘（zhān）結物料，阻（zǔ）力增大	清理幹淨
		箱體或軸承彎（wān）曲，發生互相摩擦	調整調直