水平或傾斜20°輸送轉(zhuǎn)速低 中段的長度可定製可任意點裝卸
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水平螺旋輸送機是一種常見的物料輸(shū)送設備,用於將物料在(zài)水平方向上從一個地方輸送(sòng)到另一個地方(fāng)。它由一個螺旋軸和螺旋葉片(piàn)組成,通過旋轉的螺旋葉片將物料推動或抽送到目標位置。
水(shuǐ)平螺旋輸(shū)送機可(kě)單點或多點裝料和卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌(bàn)或冷卻功能,適用於許多不同類(lèi)型的幹燥或濕潤物料,如(rú)顆粒(lì)、粉末(mò)、顆粒狀物料等,它被廣泛應用(yòng)於工業生產中的物料輸送、加(jiā)工(gōng)和儲存過程中。水(shuǐ)平螺旋輸送機具有結構簡單、操作可靠、輸送距離長、適應性廣等優點。
1、輸送量大:能夠以較高的速度和大的輸送容量進行物料輸送,適用於大(dà)批量物料的快速輸(shū)送需求。
2、多(duō)種物料適用性:水平螺旋輸送機適用於多種物料的輸送,包(bāo)括顆粒、粉末、顆粒(lì)狀(zhuàng)物(wù)料(liào)等(děng),廣泛應用於(yú)不同行(háng)業的物料輸送和處理(lǐ)過程(chéng)中。
3、可調節輸送(sòng)速度(dù):通過調整轉動裝置(zhì)的(de)驅動速度,可以靈活控製(zhì)水平螺旋輸送機的輸(shū)送速度,以適應不同物料和工(gōng)藝的要求。
4、結構簡單:由螺旋軸和螺旋葉片組(zǔ)成,整體結構相對(duì)簡單,易於製造(zào)、安裝和維護。
5、低能耗:通常具有較低的能耗,特別是與其他(tā)輸送設備(bèi)相比,其能耗相對(duì)較低。
水平螺旋輸送機的(de)工作原理如下:
物料裝載:將要輸送的物料(liào)裝載到(dào)輸送(sòng)機的進料(liào)口。物料可以通過重力(lì)或其他裝載裝置進入螺旋(xuán)軸的中空部分。
螺旋轉動:啟動轉動裝置,如(rú)電動驅動或液壓驅動,使螺(luó)旋軸開始旋轉(zhuǎn)。螺旋軸上的螺旋葉片隨之旋轉。
輸送過程:螺旋葉片(piàn)的旋轉產生推力,將物料沿著螺旋軸的方向推進。物料在輸送過程中被包裹在螺旋葉片的空間中,隨著螺旋的旋轉,物料被連續地推送或抽送(sòng)。
卸載:當物料到達輸送機的出料口時,可以通過設定的(de)出料口或其他裝置進行卸載,完成物料(liào)的輸送過程。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(jù)(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送(sòng)量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功(gōng)率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(sù)(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功(gōng)率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
水平螺旋輸送機的結構包括:
螺旋軸:螺旋軸是水平螺旋輸送機的關鍵部(bù)件,通常由一(yī)根中空的金(jīn)屬管構成。物料通過螺(luó)旋軸(zhóu)的中空部(bù)分進行輸送。
螺旋葉片:螺(luó)旋葉片位於螺旋軸上,沿著軸(zhóu)線螺旋排列。螺旋葉片的形狀和尺寸可以根據物料的性質和輸送要求進行設計。
轉動裝置:轉動裝置用於驅動螺旋軸(zhóu)的旋轉,常見的驅動方式包括電動機、液壓驅動或手(shǒu)動操作。轉動裝置提供動力,使螺(luó)旋軸帶動螺旋葉片將物料(liào)向前推進。
輸(shū)送(sòng)槽(cáo):輸送槽是螺旋軸和螺旋葉片所在的外殼,它可以(yǐ)是一個封閉的(de)管道結構,也可以是一個開放的槽形結構。輸送槽保持物(wù)料(liào)在輸送過程中的方向和位(wèi)置。
水平螺(luó)旋輸送機有多種進料和出料方(fāng)式,具體的選擇(zé)取決於物料的特性、工藝要求以及設備布局等因素。以(yǐ)下是常見的進料和出料方式:
進料(liào)方式(shì):
頂部(bù)進料:物料從(cóng)輸送機的頂部進入。可以(yǐ)通過直接裝載、喂料(liào)鬥或其他進料裝置(zhì)將(jiāng)物料加入到輸送機(jī)的進料口。
側麵進料(liào):物料從輸送機的側麵進(jìn)入。適(shì)用於需要在輸送過程中加入或連接其他設備的情況。
多點進料:輸送機可以設置多個進(jìn)料口,從不同位置同時(shí)進料。適用於需(xū)要將多個物料源混合或分離的場景。
出料方式:
頂部出料:物(wù)料從輸送機的頂部出料。可以通過出料口、出料管或其他出料裝置將(jiāng)物料從輸送機頂部釋放到(dào)目標位置。
側麵出料:物料從輸送機的側麵出料。適用於(yú)需要將物料側向(xiàng)輸送或連接到側向設備的情況。
底部出料:物料從輸送機(jī)的底部出料。可以(yǐ)通過出料口或底部開(kāi)口將物料釋放到目(mù)標位置。
水平螺(luó)旋輸(shū)送機在(zài)各個行業中有廣泛的應用,以下是一些(xiē)常見的應用(yòng)領域:
糧食加工:用於將穀物、飼料、麵粉等物料從一(yī)個(gè)工藝(yì)環節輸送到另一個工藝環節,如從儲存倉庫到磨粉機或包(bāo)裝機。
化工工業:輸送粉(fěn)末狀或(huò)顆粒狀的化工原料、添(tiān)加劑、催化劑等物料,例如將粉狀顏料(liào)輸送到混合設備、反應器或包裝裝置。
建築材料:用於輸送砂、水泥、石灰石、混凝土等物料,例如在混凝土攪(jiǎo)拌(bàn)站中將(jiāng)原材料輸送到攪拌機或卸料設備。
礦業和冶金:用於(yú)輸送礦(kuàng)石(shí)、煤炭(tàn)、精礦等物料,例(lì)如從礦(kuàng)山到加工廠或將冶煉產物輸送到儲存設備。
環境保護:用於輸送汙泥、廢水處(chù)理殘渣、固體廢(fèi)物等物料,幫助(zhù)處理和處理廢棄物。
食品和飲料:用於輸送(sòng)粉末、顆粒、蔬菜、水果等物料,例如(rú)將麵粉輸送到麵包機、蔬菜輸送到(dào)清洗設備等。
製藥和生物技術:用於輸送(sòng)藥品、顆粒、粉末(mò)等(děng)物料,例如將原料輸送到混合機、填充機或包裝裝(zhuāng)置。
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