料倉振（zhèn）動給料器

料倉振動給料器主要設（shè）置料（liào）倉底部，通過把傳統的重（chóng）力自溜放（fàng）料變（biàn）為強迫振動放料,使倉內（nèi）底部物料的（de）流動性增強，因而使（shǐ）物料不（bú）結拱、不卡鬥、不冒流，從根（gēn）本（běn）上解除了工作人員的繁重體力勞動,使倉底的裝卸（xiè）物料工作安（ān）全可靠。

行業（yè）應用

料倉振動給料器適用於（yú）定量包裝、給料較大的（de）作業中，倍廣泛應用在煤炭、陶瓷、冶金、化（huà）工、糧食加工等行業。

現場視（shì）頻

料倉振動給料器視頻

突（tū）出優勢

1、運用了機（jī）械振動學的共振原理，雙質體在低臨（lín）界近共振狀態（tài）下工作，因而消耗電能少；

2、由於可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量（liàng）有（yǒu）較高的精度；

3、可以實現生（shēng）產（chǎn）流程的集中控製和自動控製；

4、給料槽磨損較小；

5、采用合金鋼板製成的料槽，可適用輸送高溫、磨（mó）損嚴重及有腐蝕性（xìng）的物料等；

6、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。

結構（gòu）與細節

料倉振動給料器主要（yào）由振動台、振動器、緩（huǎn）衝（chōng）器（qì）、電動機、膠帶轉動裝置等不等組成。

振動器：用螺（luó）栓（shuān）緊緊地固定在振動台的底板（bǎn）上,整個（gè）振動台懸置（zhì）在由（yóu）12個螺旋彈簧及支承座組成的緩（huǎn）衝器上。

緩（huǎn）衝器：通過彈簧支（zhī）承座安裝在牆式混凝土基座上（shàng），電動機（jī）和膠帶傳動裝置固定在振動器（qì）下方的混凝土台座上。

工作原理

電動機通過傳動膠（jiāo）帶拖動（dòng）振動器旋轉，其偏（piān）心重塊產生（shēng）的離心力(激振力)驅動振動台作複合運（yùn）動,振動台（tái）麵上的物料被牽連呈（chéng）現軌跡為橢圓（yuán）的振動（dòng）。當振動台振（zhèn）動加速度的垂直分量大於重力加速度時，台麵上（shàng）的物料就被連續（xù）地拋（pāo）起，並按拋物線軌跡向前跳躍運動,完成物料向振動（dòng）台卸料端輸送的過程。

技術參數

客戶案例

料倉振動（dòng）給料器安裝方法及位置

每一個采石場的實際場地情（qíng）況不同，根據料倉安裝部位的具體情況分為倉下給料和倉外給料兩種類型。

倉下給料（liào）料槽長度一般比（bǐ）倉外給料（liào）機要長，這樣更適合安裝在料倉下部，加長的料槽可以給予物料的緩（huǎn）衝時間。不管是倉（cāng）外給料機還是倉（cāng）下給料機，都傾斜安裝（zhuāng），其傾角一般在10°-15°之間，針對潮濕有粘度的石料，其傾角可以相應變大，但也不能過於偏大，以免（miǎn）給料量過（guò）多引起（qǐ）破碎機負荷超（chāo）載，引起破碎機停（tíng）機。

1、料倉振（zhèn）動給料器固定在結（jié）實穩（wěn）定的場所，注（zhù）意周邊環境應是不宜對人員（yuán）造成傷害（hài）的（de）處所。

2、振動給料器料鬥（dòu）的出料（liào）口和入料口應留有20mm左右的移動間隙。

3、一般情況下，出廠時的振動給料機已經調試好激振力，如若沒有，應通過（guò）調節偏心塊的相（xiàng）對角度使給料量達到需求值。

4、振動電機的（de）安裝是（shì）反向旋轉，在試車（chē）運行中時刻注（zhù）意其運行情（qíng）況、有無異常振動或噪（zào）音（yīn）產生。

5、緊固振動電（diàn）機以及設（shè）備各處的螺旋，時刻注意振動電機運（yùn）行中（zhōng）的電流及溫度，並部件的潤滑度。

6、振動給料機在（zài）試運轉時是空車運行，當一切運行平穩後再進行給料作業（yè）。